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Quel matériau convient à quelle application de fabrication additive ?

Test de matériaux d'impression 3D : Polyamide PA12 (SLS) contre PA 11 (SAF)

Choisir le bon matériau d'impression 3D pour un projet n'est souvent pas facile. Dans le billet suivant, vous trouverez une comparaison entre le polyamide 11 de la nouvelle technologie de fabrication additive SAF et le PA12 de l'impression SLS, qui a été le matériau le plus utilisé jusqu'à présent.

Veuillez noter que cette page est traduite par machine uniquement. Si vous souhaitez lire la version originale, veuillez choisir la langue allemande ou anglaise.

3D-Druck Bauteil Material PA11 und Material PA12

Les polyamides PA11 et PA12 ont des propriétés similaires. Ces plastiques sont robustes et présentent une résistance et une ténacité élevées, ainsi qu'un excellent comportement au glissement et à l'usure. Le PA11, qui est dérivé de l'huile de ricin, est un matériau d'impression 3D plus écologique que le plastique PA12 produit de manière conventionnelle. Le PA11 présente également des propriétés mécaniques encore meilleures que le PA12, qui a été plus couramment utilisé dans l'impression 3D. La ductilité est plus élevée et la résistance à l'impact (résistance à l'impact avec entaille) ainsi que la résistance à l'abrasion et à la fatigue sont améliorées. En outre, la résistance chimique est plus forte et le matériau présente une plus grande isotropie. Cela s'explique par le fait que le PA11 a été explicitement développé pour rendre la fabrication additive plus économique, tant par rapport aux procédés d'impression 3D précédents que par rapport au moulage par injection conventionnel. Le polyamide PA11 est donc parfaitement adapté à une utilisation dans l'ingénierie mécanique, entre autres.

Photo de droite : PA 11 composant gris, PA 12 composant blanc

Comparaison des prix des composants PA 11 et PA 12

 

Si l'on compare les prix d'un composant fabriqué à partir de ces deux plastiques, les composants de série en PA11 issus de la technologie de fabrication additive Selective Absorption Fusion (SAF) sont nettement moins chers, jusqu'à 30 % selon la conception et le nombre de pièces. Les pièces uniques ou les très petites séries sont en revanche moins chères avec le matériau PA12 issu de l'impression 3D par frittage laser sélectif (SLS). À cet égard, selon l'utilisation prévue et les propriétés requises, il vaut également la peine de prêter attention à cet aspect.

 

Pour quelles applications les matériaux d'impression 3D PA11 et PA12 sont-ils adaptés ?

PA 12:

  • Prototypes
  • Composants d'ingénierie mécanique tels que les charnières, les roues dentées, etc.
  • Applications dans l'industrie alimentaire

 

PA 11:

  • Composants de la série
  • Composants avec des éléments en mouvement permanent tels que des charnières
  • Automobile : Composants importants en cas de collision à l'intérieur (le PA11 ne se fend pas).
  • Composants à parois minces et structures en grille

Comparaison des propriétés mécaniques du SAF PA11 et du SLS PA12

 

SAF PA11

SLS PA12

Densité

0,99 g/cm3

0,95 g/cm3

Résistance à la traction

48 MPa

48 MPa

Résistance à l'impact (entaillé par Izod)

 

4,4 J/m

Module E

1,60 Gpa

1,65 Gpa

Résistance à la flexion

 

41 Mpa

Module de flexion

 

1,5 Gpa

Température de distorsion thermique à 1,81 MPa

47 °C

86 °C

Allongement à la rupture

45 %

20 %

Dureté en Shore

75 D

75 D

Quelle est la différence chimique entre les polyamides PA12 et PA11 ?

Les deux polymères PA 11 et PA 12 sont chimiquement très similaires. La différence réside dans le nombre d'atomes de carbone dans le squelette du polymère. Le PA11 en compte onze, comme son nom l'indique, et le PA12 en compte douze. Le nombre différent d'atomes est à l'origine des différentes propriétés. En outre, le PA12 est un matériau produit chimiquement, tandis que le PA11 est une poudre de polyamide bioplastique obtenue à partir d'huile de ricin renouvelable (huile végétale).

Vous avez encore des questions sur l'application de ces plastiques ?

 

Si, malgré cette description, vous avez encore des questions sur le matériau le plus approprié, veuillez contacter l'un de nos partenaires de solution, nous serons heureux de vous conseiller.

PS : Le nouvel assistant de matériaux de la plateforme est disponible pour vous aider à sélectionner le bon matériau en fonction de ses propriétés !

Votre Jellypipe

Auteur

Markus Grimm
Chief Virtual Printfactory

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